Anàlisi del procés de mòlta d'aliatge de titani

Aliatge de titaniTé propietats físiques i químiques especials, que comporten grans dificultats en la mòlta, inclosa la fàcil acumulació de calor, la crema de superfícies, la càrrega de rodes i la vibració de la peça, que afecten seriosament la precisió del mecanitzat, la qualitat de la superfície i l'eficiència de producció.

 

 

 

(1) Sensibilitat tèrmica extrema

Amb la baixa conductivitat tèrmica dels aliatges de titani, la calor de mòlta tendeix a acumular-se, provocant cremades superficials, oxidació i deformació tèrmica. Això perjudica greument la precisió de les peces, especialment per a components prims i petits.

 

(2) Rigidesa insuficient

Els aliatges de titani tenen un mòdul elàstic baix. Les peces amb una gran relació de longitud-a-diàmetre pateixen una rigidesa deficient, fàcil de xocar durant la mòlta. Pot provocar defectes superficials, una-exactitud de-tolerància i una velocitat de passada baixa.

 

(3) Alta activitat química

Els aliatges de titani reaccionen fàcilment amb les moles, i els encenalls tendeixen a adherir-se i obstruir la mola. Poden formar un cercle viciós que agreuja el desgast i deteriora la qualitat de la superfície.

 

(4) Difícil-de-controlar la micro-precisió

Els aliatges de titani són propensos a retrocedir després de la mòlta i l'estellament de les vores amb una duresa elevada. La calor de mòlta també produeix capes de refusat i microesquerdes, reduint la vida a la fatiga i la fiabilitat de les peces.

 

 

(1) Processos de pre-tractament

Recuit amb esferoidització de la zona al buit

Evita l'oxidació dels aliatges de titani en alt buit. Mitjançant l'escalfament en tres-etapes, la retenció i el refredament lent, les microestructures gruixudes es perfeccionen en esfèriques. Després del tractament, la duresa de Gr5 es redueix a menys de 210 HBW amb un refinament evident del gra, el desgast de les rodes es redueix un 25% i la mecanització millora molt.

 

Enfortiment del tractament tèrmic

Per a les peces-resistents al desgast, s'adopta el tractament de solució + envelliment per dissoldre els elements d'aliatge i precipitar les fases d'enfortiment, augmentant la duresa de Gr5 i mantenint una bona tenacitat.

 

Tornejat de precisió per a la conformació

Per al tornejat de precisió s'utilitzen torns especials i eines PCD. Els paràmetres de tall es controlen estrictament amb una quantitat mínima de lubricació i es reserva un marge de mòlta raonable per garantir una gran cilindricitat i rectitud de les peces.

 

Projecció dual NDT

Les proves d'ultrasons + penetrants s'apliquen per detectar de manera exhaustiva petits defectes interns i superficials, eliminant peces de treball no qualificades per evitar que les peces defectuoses entrin al procés de mòlta.

 

(2) Processos de trituració del nucli

Mòlta de precisió convencional

Adequat per a peces d'aliatge de titani amb precisió general. S'han seleccionat rodes de CBN o-revestides de diamant amb un gra 80-150. Els paràmetres adopten una alta velocitat de la roda, una petita profunditat de tall i una velocitat d'alimentació mitjana per controlar l'acumulació de calor i la combustió, equilibrant la qualitat i l'eficiència de la superfície.

 

Mòlta assistida per ultrasons-

La vibració ultrasònica de 20 a 40 kHz redueix la força de mòlta en més d'un 30%, suprimeix la xerrada i redueix la càrrega de les rodes. És adequat per a peces d'aliatge de titani fàcilment deformables, com ara eixos prims i components de paret -prima, amb un notable efecte d'amortiment de vibracions a Gr5.

 

Mòlta-asistida per làser

Preescalfa les peces amb un làser de 400 a 500 graus per millorar la taxa d'eliminació de material i reduir el desgast de les rodes, aplicable al mecanitzat d'alta-eficiència de peces d'aliatge de titani d'alta-resistència i gran-admissió.

 

Mòlta electroquímica

Combina la mòlta electrolítica i mecànica, reduint la força de mòlta i eliminant l'enduriment per treball. Pot aconseguir una rugositat superficial Ra de 0,4 μm per als aliatges de titani aeroespacial, complint els requisits de mecanitzat d'alta-precisió.

 

Mòlta adaptativa de la corretja abrasiva

Les corretges abrasives flexibles s'adapten a superfícies corbes complexes. Amb CNC i robots, l'error de forma superficial es pot controlar dins de 0,05 mm, millorant la precisió en un 40% en comparació amb els mètodes tradicionals. Adequat per a peces com fulles i pells.

 

(3) Sistemes de refrigeració i lubricació

Refrigeració per aire fred a -baixa temperatura

Adopta -flux d'aire fred d'alta pressió de 5 graus, controlant l'error de deformació tèrmica de la mòlta d'aliatge de titani en menys de 0,003 mm o igual. Aquesta tecnologia s'ha aplicat a les rectificadores JUNKERS a Alemanya per resoldre l'acumulació de calor.

 

Lubricació de quantitat mínima Tecnologia

Es ruixa una barreja d'oli de tall-aeronàutic i aire comprimit per substituir grans quantitats de líquid de tall, reduint el consum de refrigerant en un 90%. És eco-ecològic i suprimeix eficaçment l'adhesió, que s'utilitza principalment en el rectificat de precisió i superfície corbada d'aliatges de titani.

 

Refrigeració d'emulsió

Apte per a la mòlta convencional. Elimina la calor i redueix el desgast de les rodes mitjançant la refrigeració i la lubricació. La temperatura i la concentració s'han de controlar durant l'ús per evitar que es cremin la superfície.

 

(4) Inspecció de precisió i control de qualitat

La mòlta d'aliatge de titani requereix una gran precisió, per la qual cosa s'ha d'establir un-sistema d'inspecció del procés complet per garantir la qualitat de les peces:

L'interferòmetre làser Renishaw XL80 s'utilitza per a la compensació tèrmica dinàmica amb una precisió de compensació de ± 0,0001 mm per corregir errors de deformació tèrmica.

 

Mahr S3P, PULSTEC μX360, VHX600 i altres equips s'apliquen per inspeccionar la rugositat de la superfície, la tensió residual, la topografia superficial i la microestructura.

 

Les peces-de gamma alta, com ara els components bàsics dels robots humanoides i les pales de motor-aeronàutic, han de complir Ra Menor o igual a 0,4 μm amb un error de perfil controlat a nivell de micres.

 

Ruihang Group, un fabricant professional de productes de titani i aliatges de titani, implementa un estricte control de qualitat durant tot el procés de producció, des de les matèries primeres fins als productes acabats. Subministrem plaques de titani d'alta -qualitat, anells, forjades, barres i altres productes de titani, etc. Si teniu les necessitats de compra, poseu-vos en contacte amb nosaltres a través del correu electrònic:Sam.Rui@bjrh-titanium.com