Anàlisi completa del procés d'aliatge de titani de grau 9

L'aliatge de titani de grau 9 és un aliatge de titani de resistència mitjana-- segons la seva excel·lent conformabilitat en fred, soldabilitat i resistència a la corrosió. És un material crític per a tubs aeroespacials, dispositius mèdics-de gamma alta i lleugeresa d'automòbils. La seva producció implica processos complexos com la metal·lúrgia al buit, la deformació plàstica en fred i calent, el tractament tèrmic de precisió i el tractament superficial. Els paràmetres del procés afecten directament la uniformitat microestructural, les propietats mecàniques i la vida útil.

 

 

Aliatge de titani grau 9  té una composició de Ti-3Al-2,5V, amb un estricte control de baix nivell d'impureses com C, N, H, O i Fe.

Matèria primera:El titani d'esponja d'alta puresa -s'utilitza com a matèria primera principal, amb un aliatge principal d'Al-V afegit per introduir elements d'aliatge i evitar la segregació de la composició. Els materials auxiliars es tracten per eliminar les incrustacions i la contaminació d'oli per a la neteja.

 

Proporcionament: Les matèries primeres es pesen amb precisió al rang de composició estàndard, després es barregen en una batedora al buit sota protecció d'argó durant 4-6 hores per garantir la uniformitat i eliminar l'enriquiment elemental.

 

Compactació d'elèctrodes: la pols barrejada es pressiona en fred-en blocs d'elèctrodes, després es solda i s'acobla en elèctrodes consumibles. Les superfícies han de ser llises i lliures d'esquerdes-per evitar defectes de fusió.

 

 

El titani és químicament reactiu i propens a la fragilitat mitjançant la reacció amb oxigen, nitrogen i hidrogen a altes temperatures.

Conduït en un forn d'arc amb un nivell de buit inferior o igual a 5 × 10⁻³ Pa. L'elèctrode es fon per la calor de l'arc i el metall fos es solidifica en un gresol de coure refrigerat per aigua-per formar un lingot inicial, eliminant les impureses volàtils tot conservant una lleugera segregació.

 

El lingot inicial serveix com a elèctrode per a la fusió repetida al buit. Els múltiples cicles de fusió-solidificació eliminen la segregació, refinen els grans i controlen les impureses intersticials a nivells de ppm, donant lloc a un lingot de titani de grau 9 dens i homogeni.

 

 

Els lingots de titani es processen mitjançant forja i laminació a alta-temperatura per trencar estructures gruixudes com a-fosa, refinar grans i produir perfils bàsics, com ara barres, tubs i làmines.

 

El lingot s'escalfa, es manté i es forja ràpidament-en diverses passades amb una deformació total en una palangana, millorant la tenacitat i la ductilitat mitjançant el refinament del gra.

Tubs: les barres es foren i s'enrotllen-en calent en els tubs mare, després s'enrotllen en fred-en diverses passades per controlar el gruix de la paret i millorar la resistència.

Llençols: les palanxes forjades es laminen-en calent fins al gruix objectiu, després es laminen-en fred per optimitzar la precisió dimensional i l'acabat de la superfície.

 

 

El tractament tèrmic és fonamental per equilibrar la força, la ductilitat i la duresa de l'aliatge de titani de grau 9.

Recuit complet

Escalfament a 700-790 graus, mantenint-ho durant 1-2 hores, refredament del forn a 500 graus, després refredament per aire. Alleuja l'estrès intern, permet la recristal·lització i produeix una microestructura equiaxial + amb una excel·lent conformabilitat en fred. Resistència a la tracció: 620–790 MPa, allargament superior o igual al 15%.

 

Solució tractament + envelliment

Escalfament a 850-900 graus, mantenint durant 1 hora, refredament per aigua o aire per obtenir una matriu sobresaturada.

Escalfament a 500–550 graus, mantenint durant 4 hores, després refredament per aire per precipitar la fase fina a escala nano{3}}, augmentant significativament la força fins a 950–980 MPa amb un allargament superior o igual al 10%. L'envelliment gradual aconsegueix un millor equilibri d'alta resistència i duresa.

 

 

Immersió en una solució d'àcid HF-H₂SO₄-HNO₃ mixt durant 1-3 hores per eliminar la contaminació de la superfície i l'escala, seguida de neteja i assecat.

Perforació de forats interiors de tubs, tornejat i rectificat de barres i làmines per eliminar defectes superficials i garantir la precisió dimensional.

Recobriment amb oli anti-rovell o envasat al buit per evitar l'oxidació i la contaminació durant l'emmagatzematge i el transport.

 

 

Tornejat CNC, fresat, rectificat i trepat amb precisió de fins a ± 0,01 mm, adequat per a fixacions aeroespacials, implants mèdics i altres components de precisió.

 

La soldadura TIG i la soldadura per feix d'electrons s'utilitzen habitualment amb una protecció total d'argó. L'alleujament de l'-tensió de soldadura-post a 700-750 graus durant 1 hora aconsegueix una resistència de soldadura superior o igual al 90% del metall base.

 

Pols d'aliatge de titani de grau 9 en impressió 3D formada en peces estructurals complexes mitjançant SLM. Recuit-d'alleujament de tensió a 800 graus després de la formació, ideal per a components mèdics i aeroespacials personalitzats amb forma especial-.

 

 

Es realitzen inspeccions estrictes a cada etapa per complir amb les normes ASTM B338 i AMS 4957:

• Prova espectròmetre dels elements principals i contingut d'impureses.
• Examen metal·logràfic del gra i + uniformitat de fase.
• Assajos de tracció, impacte i fatiga per verificar la resistència i la tenacitat.
• Inspecció per ultrasons i corrents de Foucault per a esquerdes i inclusions internes.

 

 

 

Ruihang, com a fàbrica directa de producció de productes de titani, està especialitzada en R + D, producció. L'empresa es troba a la "vall de titani de la Xina", impulsant la indústria del titani al món. Si teniu necessitats de compra a mà, no dubteu a contactar amb nosaltres:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.