Com eliminar l'escala d'òxid de les superfícies d'aliatge de titani?

Aliatges de titanité un rendiment excel·lent i s'utilitzen àmpliament en camps{0}}de gamma alta. Tanmateix, durant el processament i el servei a-temperatura alta, són fàcils de formar escates d'òxid compostos i capes -fràgils, que perjudiquen la qualitat de la superfície i les propietats mecàniques. Pot provocar una possible fallada de la peça de treball. L'eliminació eficient d'escala d'òxid mentre es protegeix el substrat és crucial per al processament d'aliatges de titani.

 

 

 

 

1. Mètodes mecànics

• Mòlta: operació senzilla i de baix cost, adequada per a -peces mecanitzades en brut, però propenses a la deformació i a una gran rugositat superficial.
• Polit: excel·lent acabat superficial, però alt cost i impacte potencial en les propietats del material.
• Sorra: adequat per al processament per lots de forjades de diverses especificacions amb un bon efecte de descalcificació; no obstant això, té limitacions en la neteja de racons morts complexos i s'ha de combinar amb mètodes químics.

 

2. Mètodes químics

• Gravat càustic: la solució alcalina fosa reacciona per afluixar i eliminar les escates d'òxid. El sistema NaOH+NaNO₃ pot prevenir la fragilització de l'hidrogen, especialment eficaç per a escates d'òxid gruixudes i capes -.
• Decapat àcid: Elimina els productes residuals. El sistema àcid fluorhídric + àcid nítric controla la fragilitat de l'hidrogen; També es poden seleccionar sistemes més suaus per millorar la seguretat i es pot utilitzar directament per a pel·lícules fines d'òxid.
• Mètode àcid-àlcali-de dos passos: ofereix l'efecte de descalcificació sinèrgic òptim amb baixa pèrdua i alta eficiència. Adequat per a peces de precisió complexes, que compleixen els estrictes requisits dels camps-de gamma alta.

 

3. Mètode electrolític

El mètode electrolític elimina amb precisió les escates d'òxid mitjançant reaccions electroquímiques. L'electròlit requereix additius per protegir el substrat, amb una alta eficiència, alta qualitat i un dany mínim al substrat, per la qual cosa és adequat per a peces de precisió-alta. Tanmateix, requereix un estricte control de paràmetres, una conductivitat elèctrica garantida i una inversió en equipament elevada, limitant la seva aplicació en el processament normal.

 

 

1. Mètode mecànic

• El nucli dels mètodes mecànics determina el control de la temperatura i el control de la profunditat de neteja.
• Per esmolar i polir, controleu la velocitat per evitar la deformació a -alta temperatura;
• Per al sorrat, controleu estrictament els paràmetres per evitar danys excessius. El preprocessament requereix abrasius de neteja per evitar la contaminació;
• El decapat àcid s'ha de realitzar immediatament després del sorra per eliminar l'oxidació secundària.

 

2. Mètode químic

El nucli dels mètodes químics és la concordança precisa de les proporcions de reactius, la temperatura i el temps, amb un estricte control dels riscos de fragilització de l'hidrogen.

 

• Gravat càustic: Formulació: NaOH + NaNO₃. Un contingut excessiu o insuficient augmentarà la pèrdua o reduirà l'efecte de supressió d'hidrogen. Temperatura: una temperatura excessivament alta pot provocar ignició, mentre que una temperatura excessivament baixa provoca una baixa eficiència i una major absorció d'hidrogen. Temps: el temps prolongat embolicarà la superfície, aturarà la reacció i augmentarà el risc de fragilització de l'hidrogen.

 

• Decapat àcid: Formulació: HNO₃ + HF + aigua; la proporció d'àcid nítric a àcid fluorhídric Major o igual a 5 per evitar la fragilització de l'hidrogen. Temperatura: superar els 60 graus augmenta l'absorció d'hidrogen i la corrosió. Temps: la solució àcida s'ha de substituir quan el contingut de titani supera els 12 g/L.

Després del decapat àcid, renteu-lo amb aigua calenta, esbandiu amb aigua freda i assequeu-lo per evitar la corrosió residual de l'àcid.

 

• Mètode d'àcid-àlcali-de dos passos: el decapat amb àcid s'ha de realitzar durant 1 hora després del gravat càustic per evitar l'oxidació secundària; Es pot realitzar el sorrat abans del decapat àcid per millorar l'eficiència.

 

3. Mètode electrolític

El nucli del mètode electrolític: coincideix amb precisió amb els paràmetres elèctrics i l'electròlit. Controla la tensió, el corrent, la temperatura i el temps per garantir la conductivitat elèctrica abans del processament; esbandiu amb aigua desionitzada després del processament per evitar la corrosió.

 

 

• Prevenció i control de la fragilitat de l'hidrogen: controleu estrictament els paràmetres del procés per reduir l'absorció d'hidrogen; Si el contingut d'hidrogen supera l'estàndard, es requereix un recuit de deshidrogenació al buit.

 

• Protecció i seguretat del medi ambient: implementeu una protecció i ventilació adequades durant les operacions àcid-basiques i electrolítiques; eliminar gasos residuals, aigües residuals i residus sòlids d'acord amb la normativa.

 

• Inspecció de qualitat: aconseguir l'eliminació estàndard d'escales i -capes d'òxid. Per a peces aeroespacials, Ra Inferior o igual a 6,3 μm; Les peces de precisió han d'estar lliures de defectes superficials.

 

Ruihang Group controla estrictament el tractament superficial dels productes semi-acabats per oferir productes d'aliatge de titani d'alta-qualitat. Per a més detalls, poseu-vos en contacte amb nosaltres a través del correu electrònic:Sam.Rui@bjrh-titanium.com