Com promouen els aliatges de titani el desenvolupament d'equips de perforació de petroli?

Les eines tradicionals de perforació d'acer són propenses a la corrosió i a la fractura, tenen un pes pesat i tenen poca eficiència de perforació, que no poden satisfer les demandes de l'explotació de pous profunds i en alta mar.Aliatges de titaniservir com a material bàsic per a l'actualització lleugera d'equips de perforació i producció d'alta -gama, garantint l'explotació segura i eficient dels complexos dipòsits de petroli i gas.

1. Relació{0}}a-pess elevada

Amb una densitat aproximada del 60% de la de l'acer i una resistència comparable a l'acer d'ultra-alta-resistència, redueixen el pes de les cordes de canonades i la càrrega sobre les plataformes de perforació, facilitant la construcció de pous ultra-profunds i pous horitzontals llargs.

2. Excel·lent resistència a la corrosió

La pel·lícula d'òxid estable a la superfície permet la resistència a diversos tipus de corrosió en pous de petroli i gas àcids i aigua de mar. Les seves propietats es mantenen estables fins i tot en un entorn altament corrosiu a 330 graus, allargant la vida útil de les eines.

3. Resistència superior a la fatiga

No es fan malbé fàcilment sota càrregues alternes, amb una vida de fatiga molt superior a l'acer al carboni, reduint les fallades de fractura de fons de pou.

4. Forta adaptabilitat a les condicions de treball

Tenen un mòdul elàstic baix i una baixa resistència a la perforació, cosa que permet una major precisió en la perforació direccional. La seva propietat no-magnètica i la seva resistència a altes i baixes temperatures no interfereixen amb els equips de detecció de fons de pou, el que els fa adequats per a escenaris d'explotació especials, com ara mars profunds, regions polars i capes profundes d'-alta temperatura.

1. Tubs de perforació d'aliatge de titani

Són adequats per a pous profunds, pous ultra-profunds i pous direccionals complexos. En comparació amb les canonades de perforació d'acer, són més lleugers i tenen una millor duresa, resistència a la fatiga i resistència a la corrosió, cosa que pot reduir la resistència a la perforació i millorar l'eficiència de la perforació. S'han aplicat tubs de perforació domèstics d'aliatge de titani de grau 105ksi en pous ultra-de 7.100-metres de profunditat, i diversos productes han obtingut certificacions internacionals i s'han provat en explotació offshore. Les canonades de perforació modificades amb ruteni tenen una resistència a la corrosió per estrès més forta, adaptant-se a condicions extremes de pous com ara entorns geotèrmics i d'aigües profundes.

2. Tubs i carcassa d'aliatge de titani

Les cordes de canonades d'acer són susceptibles a la corrosió en pous de petroli amb alt-sofre,-sal i àcid. Els tubs d'aliatge de titani tenen propietats anticorrosió i mecàniques excepcionals, amb una vida útil més de 5 vegades la de l'acer inoxidable en entorns corrosius. No requereixen recobriments anticorrosió addicionals, la qual cosa comporta un menor cost d'operació i manteniment. Els tubs domèstics d'aliatge de titani de grau d'acer 110 de diversos tipus han aconseguit una producció massiva i un ús de prova, complint els requisits d'explotació a llarg termini-de pous profunds i jaciments de petroli d'alt-àcid i ampliant el cicle de desenvolupament.

3. Eines de suport de fons de forat i components de perforació en alta mar

Els aliatges de titani es poden utilitzar per fabricar eines de precisió de fons de forat, com ara centralitzadors, empaquetadors i carcasses de sensors, evitant els encallaments i danys induïts per la corrosió-. La seva propietat no magnètica inherent -no interfereix amb el registre durant la perforació de l'equip (LWD), cosa que garanteix la precisió de les dades de mesura. En escenaris offshore, resisteixen la corrosió de l'esprai de sal d'aigua de mar i les càrregues alternes, i s'utilitzen com a elevadors de plataforma i connectors submarins, allargant la vida útil dels equips i reduint els costos de manteniment.

1. La Xina té abundants recursos de titani i una cadena industrial completa de processament de titani, que ofereix suport per a la R+D i la producció massiva d'eines de perforació i producció d'oli d'aliatge de titani. Basant-se en projectes d'investigació científica a nivell-nacional, els equips nacionals relacionats s'han eliminat de la dependència de les importacions i han aconseguit un salt en la innovació i localització independents.

2. Pel que fa als materials, s'han desenvolupat aliatges de titani de baix cost-corrosió-com ara Ti{-6Al{-4V{-Ru mitjançant microaliatges, millorant les capacitats anticorrosió i resistència a la fatiga en condicions de treball àcides a altes temperatures.

3. Pel que fa als processos, s'han superat tecnologies clau com ara el laminat de canonades d'aliatge de titani, la soldadura de precisió i el processament de fils d'alta-precisió. El 2008, es va posar en producció la primera canonada nacional d'aliatge de titani de gamma alta-per petroli, DF-1#, que va omplir el buit domèstic.

1. Millora material: optimitzeu les formulacions mitjançant microaliatges per desenvolupar aliatges de titani d'alta-resistència, -resistents al desgast-resistents a la corrosió-a la vegada que controleu els costos, solucioneu el problema del dany material fàcil en entorns d'alta-temperatura, alta-pressió i altament corrosius, i amplieu els escenaris aplicables.

2. Processament intel·ligent i eficient: Adopteu processos com ara el tall intel·ligent i la formació de precisió per millorar la precisió i l'eficiència del processament; optimitzar els processos de formació de fils i canonades per millorar el rendiment de segellat i millorar la resistència al desgast de la superfície mitjançant la polvorització i el tractament tèrmic compost.

3. Ampliació de capacitat i estandardització: reduir els costos de producció basant-se en tecnologies domèstiques per popularitzar les canonades de perforació d'aliatge de titani i les canonades anticorrosió{0}en els pous de petroli normals; millorar els estàndards de la indústria que cobreixen tot el procés de disseny, producció i proves de materials.

4. Millora dels sistemes de suport: Desenvolupar connectors de suport, tecnologies de prova i reparació, i crear una solució d'operació i manteniment de cicle de vida-complet-; desenvolupar noves eines de perforació d'aliatge de titani adaptades a les necessitats de mesura i control intel·ligents de perforació i promoure operacions de perforació intel·ligents.

Si teniu alguna necessitat de compra, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres per correu electrònic:Sam.Rui@bjrh-titanium.com