Aplicació en condicions de treball del tub de titani i funcionament i manteniment estandarditzats

En comparació amb l'acer inoxidable i l'acer al carboni,tubs de titanipresenta una corrosió mínima sota medis durs com ara ions clorur, àcids forts i àlcalis forts. No obstant això, per mantenir els seus avantatges de rendiment a llarg termini, es requereixen condicions de treball coincidents, instal·lació i manteniment d'operació estandarditzats i manteniment meticulós.

 

 

1. Avantatges bàsics

La superfície dels tubs de titani pur / aliatge de titani forma espontàniament una pel·lícula de passivació de diòxid de titani densa i estable, que es pot reparar ràpidament en cas de dany. Els tubs de titani resisteixen la corrosió electroquímica, la corrosió per picadura i la corrosió per esquerdes, i ofereixen un rendiment molt superior a l'acer inoxidable normal en entorns d'aigua de mar amb alt contingut de clor, esprai salin i àcid-àlcali. El titani té una densitat només del 60% de l'acer, però una resistència comparable a l'acer al carboni d'alta qualitat, aconseguint tant un disseny lleuger com una resistència estructural. També posseeix un rendiment favorable a alta i baixa temperatura amb propietats mecàniques estables que van des de -50 graus fins a 300 graus.

 

2. Selecció de qualificacions

• Tub de titani pur: rendible. Adequat per a entorns àcids febles, refrigeració per aigua de mar i servei corrosiu net a temperatura ambient.
• Tub d'aliatge de titani-molibdè: Excel·lent resistència a la reducció de la corrosió. S'aplica en àcid sulfúric a alta temperatura, desulfuració en procés humit, clor-àlcali i altres condicions de treball altament corrosives.
• Tub d'aliatge de titani-pal·ladi: Capacitat de passivació òptima. Desplegat en medis químics d'alta puresa, intercanvi de calor de precisió i altres escenaris de gamma alta.

 

3. Tipus de tubs i estàndards

Els tubs de titani es classifiquen com a tubs de titani sense soldadura i tubs de titani soldats. Els tubs sense soldadura es prefereixen per a les canonades principals en servei d'alta temperatura, alta pressió i molt corrosiu; Es poden adoptar tubs de soldadura qualificats per a canonades auxiliars de baixa pressió a temperatura ambient. La selecció ha de complir les normes, com ara ASTM B338, B861 i B862.

 

 

1. Condicions de procés químic corrosiu

Les canonades de salmorra i d'evaporació en unitats de sosa càustica de membrana d'ions clor-àlcali exposades a ions de sosa càustica i clorur d'alta temperatura, els tubs de titani Gr2 i Gr12 ofereixen resistència a la corrosió a llarg termini.

Servei d'àcid acètic d'alta temperatura de plantes de PTA, els tubs de titani sense soldadura Gr2 eviten la corrosió intergranular i garanteixen una neteja mitjana.

El líquid de la desulfuració de gasos de combustió (FGD) conté àcids i ions clorur. Els tubs de titani sense soldadura Gr12 es prioritzen per a les canonades de polvorització i de circulació principal per suportar àcids reductors corrosius.

 

2. Enginyeria oceànica i condicions de dessalació d'aigua de mar

Els tubs s'utilitzen per a la refrigeració d'aigua de mar, la protecció contra incendis i els oleoductes auxiliars de gas i petroli en plataformes offshore. Resistents a la corrosió dels ions clorur, aconsegueixen una vida útil superior als 30 anys, superant l'acer inoxidable.

Instal·lacions de dessalinització d'aigua de mar: els tubs de titani soldats Gr2 estan disponibles per a seccions d'intercanvi de calor i transport d'aigua en servei a baixa temperatura i baixa pressió; Els tubs de titani Gr12 es seleccionen per a seccions d'aigua de mar concentrada a alta temperatura i alta pressió per equilibrar el rendiment i el cost i evitar la contaminació de l'aigua del producte.

 

3. Condicions de generació d'energia i d'intercanvi tèrmic

Els sistemes de refrigeració i recuperació de la calor residual a les centrals tèrmiques, nuclears i de noves energies presenten medis corrosius d'alta temperatura, alta pressió, incrustació i traça. Els tubs d'intercanvi de calor de titani eviten les fuites causades per la corrosió per estrès, mantenen una conductivitat tèrmica estable i conserven l'eficiència de l'intercanvi de calor. Les canonades de calor residual de gasos de combustió pateixen grans fluctuacions de temperatura juntament amb espècies de sofre i òxid de nitrogen; Els tubs de titani resisteixen l'oxidació a alta temperatura i la corrosió àcida i milloren la fiabilitat del sistema.

 

4. Metal·lúrgia i Condicions d'Indústria Especial

Els electròlits de la hidrometal·lúrgia consisteixen en àcids forts barrejats amb sals de metalls pesants, que provoquen corrosió i erosió induïda per partícules. Els tubs de titani serveixen conductes de transport i circulació d'electròlits per a la fosa de coure, níquel i cobalt. En sectors farmacèutics, electrònics de precisió i altres sectors d'alta puresa, els tubs de titani produeixen una lixiviació insignificant de metalls pesants i són fàcils de netejar. Són aplicables a processos d'intercanvi de calor estèrils i de reactius d'alta puresa i compleixen estrictes requisits d'higiene.

 

 

1. Control de qualitat previ a la instal·lació

Verifiqueu el grau i les especificacions dels materials entrants i feu proves no destructives i proves hidrostàtiques. Rebutja els productes no conformes. Utilitzeu eines dedicades durant la construcció de tubs de titani i aïlleu els components d'acer al carboni per evitar la contaminació per ferro i les ratllades superficials. Aplicar soldadura per arc d'argó o soldadura per plasma amb protecció de gas inert i realitzar una inspecció no destructiva posterior a la soldadura. Organitzeu les canonades d'acord amb les especificacions de disseny, controleu el gradient de la canonada, els suports i la tensió mecànica per evitar la deformació i les fuites.

 

2. Inspecció rutinària

Implementar inspeccions diàries i setmanals. Monitoritzar la temperatura, la pressió i la velocitat del flux mitjà; L'operació més enllà de les condicions de treball nominals està estrictament prohibida. Per a mitjans carregats de partícules, controleu la velocitat del flux i inspeccioneu els filtres. Comprovar l'aspecte, fuites i vibracions de tubs, soldadures, brides i suports. Per als tubs d'intercanvi de calor, controleu la diferència de temperatura i l'eficiència de l'intercanvi de calor. Arxivar tots els registres d'inspecció.

 

3. Inspecció periòdica i avaluació de l'estat

Establir plans d'inspecció trimestrals / anuals d'acord amb les condicions del servei: inspecció a gran escala cada sis mesos per al servei general i inspecció trimestral especial per al servei d'alta temperatura, alta pressió i molt corrosiu. Inspeccioneu el gruix de la paret, les juntes de soldadura, les pel·lícules de passivació, l'escala i la tensió residual. Classifica l'estat de l'equip en tres nivells: estat normal, condició d'avís i condició d'aturada per manteniment, i executa les mesures de manteniment d'operació corresponents.

 

 

Ruihang subministra matèries primeres de qualitat òptima per a la producció de components de precisió. Si teniu alguna necessitat de compra, poseu-vos en contacte amb nosaltres per correu electrònic:Sam.Rui@bjrh-titanium.com