Quins són els punts clau tècnics per al redreçat en calent de plaques de titani?

Titani i aliatges de titani té poca plasticitat i un gran retorn elàstic a temperatura ambient, i són fàcils de deformar durant el rodatge i el tractament tèrmic. Perjudica la precisió i el muntatge. L'allisat en calent aconsegueix una correcció precisa aprofitant la plasticitat millorada dels materials en un rang de temperatura específic mitjançant un control precís de la temperatura, la pressurització i la preservació de la calor.

(1) Requisits de matèries primeres i-pretractament
Cal verificar el grau, la composició i l'especificació de les plaques de titani per garantir que no hi hagi esquerdes, inclusions, rascades i dimensions qualificades. La superfície s'ha de tallar per eliminar la capa d'absorció de gas i es netejaran les taques d'oli, l'escala d'òxid i les impureses per evitar sagnats, escalfament desigual i oxidació.

(2) Requisits de control de temperatura
La temperatura s'ha de controlar d'acord amb els graus de la placa per evitar l'engruiximent del gra causat per una temperatura excessivament alta i un revulsiu excessiu a causa d'una temperatura massa baixa. Adopteu un escalfament de gradient per garantir una temperatura uniforme dins i fora de les plaques. El control de la temperatura-en temps real s'ha de dur a terme amb termoparells o càmeres tèrmiques d'infrarojos, amb la desviació de la temperatura inferior o igual a ±10 graus, per evitar un sobreescalfament local o un escalfament insuficient.

(3) Requisits de control de pressió
És probable que una pressió excessivament alta danyi el motlle i provoqui una deformació secundària, mentre que una pressió insuficient no aconsegueix eliminar el retorn elàstic. La pressió s'ha d'ajustar segons el gruix, el grau, la deformació i el mètode de redreçament de les plaques de titani; reduir la pressió per a plaques primes i es pot adoptar la pressurització d'objectes pesats per a plaques d'especificacions grans{{1}. L'error de planitud de les plaques de pressió ha de ser inferior o igual a 3 mm/m i les plaques han de cobrir completament la superfície de les plaques de titani per garantir una tensió uniforme. La pressurització ha de ser estable i lenta per evitar impactes; per allisar el rodet, controlar la velocitat i la reducció, realitzar un allisament pas a pas i reduir l'estrès residual.

(4) Requisits de conservació de calor i refrigeració
El temps de conservació de la calor s'ha de determinar segons el gruix de la placa, la temperatura i el material; El temps de conservació de la calor per a plaques gruixudes a baixa temperatura s'ha d'ampliar per garantir una diferència de temperatura interna i externa constant i una estructura estable.

El refredament és un pas clau en el redreçat en calent, i el refredament ràpid està estrictament prohibit. Refredar les plaques, després refredar-les a l'aire abans de descarregar-les; Es pot adoptar un refredament lent per a plaques d'alta-precisió per alleujar l'estrès. Després d'alinear el rotllo, es pot utilitzar-cotó absorbent d'aigua combinat amb un medi de refrigeració per refredar i donar forma per reduir la diferència de temperatura i el retorn elàstic.

(5) Requisits d'inspecció de qualitat
Precisió dimensional: detecteu la planitud a temperatura ambient, mesureu el retorn elàstic de les peces doblegades i assegureu-vos unes dimensions qualificades i un bon ajust del motlle.

Qualitat de la superfície: sense sagnat d'escala d'òxid, rascades o esquerdes, i el gruix de l'escala d'òxid i la capa d'absorció de gas no ha de superar 1/2 de la desviació negativa del gruix de la placa.

Rendiment i composició: propietats mecàniques qualificades, contingut d'hidrogen inferior o igual a 150 ppm, estructura metal·logràfica normal i sense gruixut del gra.

Tensió residual: les proves no destructives han de confirmar que la tensió s'elimina bàsicament per evitar la deformació posterior.

(1) Tecnologia de redreçament de premsa calenta del motlle
El motlle ha de ser resistent a altes temperatures, alta rigidesa, amb superfície polida i ajustament precís. Procés: escalfeu i aïlleu la placa de titani, col·loqueu-la ràpidament al motlle, apliqueu i mantingueu la pressió i refredeu-la amb el forn. Per a peces de-parets múltiples-de paret fina, es poden utilitzar pinces calentes combinades amb motlles per allisar, amb l'espai d'ajust inferior o igual a 0,2 mm.

(2) Tecnologia de redreçat en calent
L'alineació automàtica contínua es realitza mitjançant laminació de redreçada en calent i premsat auxiliar d'aïllament tèrmic, que resol els problemes de retorn elàstic i gran diferència de temperatura als dos extrems. La clau és la concordança del sistema de rotllo, la temperatura i els paràmetres de rodament; Adopteu una estructura multi-rodoll amb superfícies de rotlle resistents a altes temperatures i control uniforme de la temperatura. Procés: introduïu la placa de titani a la màquina, col·loqueu-la amb el rotlle de calefacció, realitzeu un rodatge alternatiu continu i el mecanisme de premsa auxiliar refredarà i donarà forma a la placa de manera oportuna per reduir la diferència de temperatura i el retorn elàstic. Els paràmetres s'ajustaran segons el gruix i la deformació de la placa per evitar ones de vora i ones centrals.

(3) Tecnologia de redreçament en calent al buit
La deformació i l'estrès residual s'eliminen mitjançant la fluència al buit a través d'alta temperatura, conservació de la calor -per llarg temps i pressurització lenta. Procés: col·loqueu la placa de titani sobre una plataforma de ceràmica amb una gran planitud, cobriu-la amb una placa prima, evacuau l'aire i conduïu la conservació de la calor i la pressurització per allisar la fluència.

(4) Tecnologia de redreçament en calent apilada per a plaques de titani amb especificacions grans-
El redreçament únic té un efecte limitat sobre les plaques de titani d'especificacions grans-, i es pot adoptar un allisat en calent per aconseguir un allisament precís mitjançant l'apilament de diverses capes, la pressurització d'objectes pesats i l'escalfament i la conservació de la calor en gradient, reduint així els costos.

Ruihang Group produeix principalment matèries primeres de titani per a la vostra fabricació de precisió. Per a més detalls, poseu-vos en contacte amb nosaltres al correu electrònic:Sam.Rui@bjrh-titanium.com