Què és el procés de fabricació de barres de titani?

Barres de titani i aliatges de titanité una alta resistència, baixa densitat, una excel·lent resistència a la corrosió i una bona biocompatibilitat, i s'utilitzen àmpliament en camps-de gamma alta. Serveix com a materials crítics per a la indústria moderna. La seva qualitat de fabricació determina el rendiment del servei i la fiabilitat de la seguretat, i els estrictes requisits tècnics són el nucli de la garantia de qualitat.

 

 

 

El rendiment depèn de la puresa i el grau de les matèries primeres. El titani pur comercial o els aliatges de titani s'han de seleccionar segons els escenaris d'aplicació. Com a aliatge de titani de tipus + utilitzat habitualment. Les impureses com l'oxigen, nitrogen, carboni i ferro de les matèries primeres s'han de controlar estrictament. Les impureses són necessàries per assolir el nivell de ppm per garantir la biocompatibilitat i les propietats mecàniques de les barres de titani mèdic.

 

 

El titani és químicament actiu i fàcil de fragilitzar a causa de les reaccions amb oxigen i nitrogen a altes temperatures. La fusió s'ha de dur a terme amb protecció al buit o amb gas inert per obtenir lingots de titani d'alta-qualitat amb una composició uniforme.

 

Amb un procés madur i un cost moderat, és adequat per a barres de titani industrials normals, però difícil d'eliminar impureses d'alta-densitat.

És capaç de filtrar impureses i d'aconseguir una puresa més alta, que s'utilitza principalment en camps de l'aeroespacial i de la medicina{0}}de gamma alta. Els paràmetres com ara el corrent, la tensió i la velocitat de fusió s'han de controlar amb precisió durant la fusió per evitar les cavitats de contracció i la segregació de la composició, garantint una qualitat estable dels lingots de titani.

 

 

La forja i la laminació en calent són els passos clau en el mecanitzat de lingots de titani en barres de titani, adoptant principalment la forja i la laminació per refinar els grans, eliminar defectes i millorar les propietats mecàniques.

 

1. Escalfament i premsat de lingots de titani amb una proporció de forja no inferior a 3:1, que poden compactar els defectes interns i són adequats per a barres de titani de gran -mida i-alt rendiment.

 

2. Enrotllament de blancs de titani en productes acabats amb bona qualitat dimensional i superficial, adequats per a la producció en massa de barres de titani de -mida petita i mitjana.

 

La temperatura, la velocitat de deformació i la quantitat de deformació s'han de controlar durant el processament: el processament a la regió de fase + millora la resistència, mentre que el processament a la regió de fase millora la duresa.

 

 

El tractament tèrmic s'utilitza principalment per ajustar la microestructura de les barres de titani i optimitzar les propietats mecàniques. Els processos habituals inclouen el recuit d'homogeneïtzació, el recuit de recristal·lització i el tractament de solució + envelliment.

 

• El recuit homogeneïtzant elimina la segregació de la composició i uniformitza la microestructura.

El recuit de recristal·lització refina els grans, restaura la plasticitat i prevé la fragilitat.

• El tractament de solució + envelliment s'utilitza principalment per a aliatges de titani de tipus + per millorar considerablement la resistència, adequat per a aplicacions aeroespacials.
• La temperatura, el temps de retenció i la velocitat de refredament s'han de controlar estrictament durant el tractament tèrmic per evitar l'engruiximent del gra i la microestructura no-uniforme.

 

 

El tractament superficial s'utilitza per eliminar l'escala d'òxid i les impureses de les superfícies de la barra de titani, millorar la qualitat de la superfície, la resistència a la corrosió i la vida a la fatiga. Els processos comuns són els següents:

 

1.Elimina l'escala d'òxid com a procés bàsic de tractament.

2. Neteja la superfície i forma estrès de compressió, millorant significativament la vida a la fatiga, utilitzat principalment per a components d'aviació.

3. Redueix la rugositat superficial i l'adhesió bacteriana, adequat per a barres de titani mèdic.

4. Forma una pel·lícula d'òxid per millorar la resistència a la corrosió i permetre la coloració, que s'utilitza en l'electrònica-de gamma alta i en els camps decoratius.

 

 

La inspecció del producte acabat és la comprovació final de la qualitat de la barra de titani, que requereix proves exhaustives de composició química, propietats mecàniques, precisió dimensional, defectes superficials i interns per complir amb els estàndards. Els elements d'inspecció inclouen:

Prova espectral de composició química

 

• Assajos de propietats mecàniques (tracció, impacte, etc.)
• Inspecció dimensional d'acord amb GB/T 2965-2023
• Inspecció visual i microscòpica per detectar defectes superficials
• Proves no-destructives (ultrasons, corrents de Foucault, raigs X-, etc.)
• Observació de l'estructura metal·logràfica
• Els productes no qualificats han de ser reelaborats o desballestats i estan totalment prohibits l'entrada al mercat.

 

Baoji Ruihang, fabricant de titani i productes de metalls no-ferrosos, està especialitzat en R+D, producció i vendes. Un equip de servei professional està pendent de la vostra consulta. Per a més detalls, no dubteu en contactar amb nosaltres per correu electrònic:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.