Per què triar l'anodització d'aliatge de titani?

El tractament d'anodització d'aliatge de titani genera una pel·lícula d'òxid densa a la superfície del substrat mitjançant una reacció electroquímica. No només pot compensar els defectes inherents del material, sinó que també pot dotar-lo de característiques funcionals diversificades, convertint-se en una tecnologia clau per millorar el rendiment integral delaliatge de titani.

 

(1) Alta controlabilitat de l'estructura i la composició del recobriment

L'anodització d'aliatge de titani forma una pel·lícula d'òxid composta principalment per diòxid de titani a la superfície de titani en un electròlit específic sota un camp elèctric aplicat. Té una unió metal·lúrgica amb el substrat, amb una forta força d'unió i resistència a la peladura, que és superior a processos com la galvanoplastia i la polvorització. El rendiment del recobriment es pot regular per electròlit, tensió, temperatura i temps. Es forma una pel·lícula porosa en un sistema àcid, mentre que una pel·lícula densa es forma en un sistema alcalí (NaOH), amb nivells de gruix de 0,5 μm, 1,5 μm i 5 μm.

 

El creixement del recobriment passa per tres etapes: període de formació, període d'engrossiment i període d'estabilització. Inicialment, es forma una capa barrera densa d'1 a 5 nm, seguida del creixement d'una capa porosa a la part exterior i, finalment, entra al període d'estabilització després d'aconseguir l'equilibri entre creixement i dissolució. L'ajust dels paràmetres del procés pot canviar el gruix del recobriment, l'estructura dels porus, la rugositat i la hidrofilicitat/hidrofobicitat.

 

(2) Optimització sinèrgica significativa del rendiment

Després de l'anodització, el recobriment compost de superfície d'aliatge de titani pot millorar simultàniament la resistència a la corrosió, la duresa i la resistència al desgast. Té una excel·lent estabilitat química, amb una taxa de corrosió inferior o igual a 0,001 mm/any en una solució de NaCl al 3,5%, que és molt superior al titani nu i pot resistir l'erosió per àcids forts, àlcalis forts, esprai de sal marina, etc. La duresa de la superfície arriba als 300-800HV, la qual cosa pot reduir la resistència al desgast de la freqüència i reemplaçar el desgast.

 

A més, el recobriment té un bon rendiment d'aïllament i la gruixuda capa d'òxid pot bloquejar eficaçment el flux d'electrons per satisfer els requisits d'aïllament dels components electrònics. La conductivitat també es pot regular mitjançant l'optimització del procés, amb una resistivitat de volum inferior o igual a 10⁴Ω・cm, adaptant-se als requisits d'ús dels substrats de recobriment funcionals.

 

(3) Integració de decoració i funcionalitat

Les pel·lícules anoditzades d'aliatge de titani tenen propietats òptiques úniques. Mitjançant la regulació de la tensió i el gruix de la pel·lícula, es poden aconseguir colors uniformes, estables i rics com el groc daurat, el blau, el morat i el negre mitjançant la interferència de la llum sense necessitat de tenyir. La seva característica d'integrar decoració i protecció li confereix importants avantatges en l'àmbit de la decoració i la joieria. Després de la millora del procés, el recobriment també es pot dotar de funcions especials com ara la biocompatibilitat de grau -medical i la propietat anti-incrustacions per a l'enginyeria marina.

 

Carta de colors de titani

 

 

(1) Complir amb els requisits d'escenaris diversificats

Aquest procés té una gran flexibilitat i es pot adaptar amb precisió a diferents escenaris d'aplicació mitjançant la regulació d'electròlits i paràmetres:

 

En l'àmbit aeroespacial, el sistema d'àcid sulfúric o el procés d'anodització per pols s'utilitza per tractar components com ara cargols de titani Gr5, preparant recobriments resistents al desgast-per garantir la seguretat del vol alhora que compleixen els requisits de reducció de pes i anticorrosió dels components de l'aeronau;

 

En l'àmbit mèdic, el sistema d'àcid oxàlic s'utilitza per preparar recobriments biocompatibles per a articulacions artificials, implants dentals, etc.;

 

En el camp electrònic, l'electròlit a base d'àcid fosfòric-s'utilitza per obtenir recobriments altament conductors, facilitant la miniaturització i l'alt rendiment dels equips. A més, el procés té un ampli rang d'adaptació, aplicable a titani pur i aliatges de titani com el Gr5.

 

(2) Economia i compatibilitat amb el medi ambient

En comparació amb els processos tradicionals, com ara la passivació de cromat i el revestiment electroless, l'anodització d'aliatge de titani és més respectuosa amb el medi ambient. L'electròlit es pot reciclar i les aigües residuals es poden abocar fins a l'estàndard després del tractament sense contaminació per metalls pesants, complint els requisits de la producció verda.

 

Econòmicament, s'allarga la vida útil dels components tractats, reduint els costos de substitució i manteniment; el procés és fàcil d'operar i la qualitat es pot controlar durant la producció en massa, cosa que pot reduir la taxa de ferralla i els costos integrals.

 

(3) Forta expansibilitat funcional

L'anodització d'aliatge de titani pot dotar-lo de funcions diversificades, ampliant molt els límits de l'aplicació:

 

En el camp energètic, les pel·lícules d'òxids modificats s'utilitzen per a elèctrodes de piles de combustible i sistemes d'electròlisi d'aigua a causa de la seva excel·lent hidrofilicitat i aïllament, millorant l'eficiència de conversió d'energia; En l'àmbit de l'enginyeria marina, les pel·lícules anti-incrustacions ajuden els equips d'aliatge de titani a suportar entorns amb alt-sal i-microorganismes, ampliant el cicle de servei;

 

En el camp de la fabricació de precisió, el procés d'anodització per pols pot preparar recobriments d'alta{0}}precisió amb una desviació de gruix inferior o igual al 5%, que compleixin els requisits de les peces de precisió. Per abordar la limitació del recobriment propens a la fragilitat, els paràmetres del procés es poden optimitzar o combinar amb tecnologies com ara l'oxidació de micro-arcs i el recobriment PVD per millorar-les, ampliant encara més els escenaris d'aplicació.

 

 

Ruihang és un fabricant professional de productes de titani i aliatges de titani. Per a més detalls, poseu-vos en contacte amb nosaltres a través de

Correu electrònic:Sam.Rui@bjrh-titanium.com