Descripció
Paràmetres tècnics
Subjecció d'aliatge de titani
Fixació d'aliatge de titanisón components premium fets d'aliatge de titani, normals com a grau 5, grau 9 i grau 12 segons ASTM F467/F468. Els elements de fixació d'aliatge de titani són components roscats-d'alt rendiment, com ara cargols, cargols, femelles, tacs, volanderes, etc. Està fabricat amb aliatges-a base de titani amb una relació de resistència-a-pes, resistència a la corrosió i durabilitat excepcionals.
Fixació d'aliatge de titanino és un material d'"propòsit-general", sinó un material d'alt rendiment. El valor fonamental rau a oferir una solució inigualable per als reptes d'enginyeria més exigents. Ofereixen la màxima resistència, vida útil a la fatiga i resistència a la calor, garantint un pes lleuger i una bona resistència a la corrosió. És per això que són el material "-de nivell superior" en els camps de l'aeroespacial i de la-tecnologia d'avantguarda.
Fixació d'aliatge de titanirau en la seva força extrema, que supera amb escreix la del titani pur i manté un rendiment global excel·lent. Són l'opció definitiva per a aplicacions d'alt rendiment.
Els tipus comuns
1, Cargols i cargols: cap hexagonal, capçal de sòcol i cargols de màquina en configuracions estàndard i personalitzades.
2, femelles: femelles hexagonals, femelles de bloqueig i variants auto-de bloqueig.
3, volanderes: volanderes planes, volanderes de molla i volanderes especialitzades de segellat.
4, Rivers: reblons cecs i sòlids per a un muntatge lleuger.
5, Vares i tacs roscats: per a aplicacions estructurals i de fixació
Processament sobre el fixador d'aliatge de titani
Els mètodes de processament inclouen el treball en fred i el treball en calent. El treball en fred és el mètode més corrent i eficaç. El flux típic del procés de mecanitzat del cargol de cap-fred és el següent:
preparació de filferro --- tractament de superfícies ---- formació de capçals en fred ---- laminació de fils ---- tractament tèrmic ----- tractament de superfícies --- inspecció --- embalatge.
1.Preparació: el filferro de titani en brut es classifica, es neteja i es redreça abans del processament per eliminar les impureses i garantir un rendiment uniforme del material per al següent processament.
2. Tractament de superfícies: necessiteu una neteja professional de la superfície i un tractament de recobriment de matèries primeres per reduir la fricció i millorar l'efecte de formació en fred.
3. Formació de capçals en fred: el filferro processat està estampat i modelat amb precisió per l'equip de capçalera en fred per completar el contorn preliminar dels productes de fixació.
4.Laminació de fils: utilitzeu matrius especials de laminació de fils per enrotllar fils estàndard i precisos als productes semi--per a un posterior muntatge i connexió.
5. Tractament tèrmic: Adopteu processos de trempat i tremp estandarditzats per millorar la duresa, la tenacitat i les propietats mecàniques generals del producte.
6.Tractament superficial: feu tractaments superficials secundaris com ara galvanització, oxidació o recobriment anticorrosió per millorar la resistència a la corrosió i la qualitat de l'aspecte.
7. Inspecció: amb una detecció de -dimensions de mida completa, una prova de rendiment mecànic i una inspecció de defectes d'aspecte per seleccionar productes qualificats.
8. Embalatge: els productes acabats qualificats es classifiquen, segellen i envasen en embalatges professionals per evitar danys i facilitar l'emmagatzematge i el transport.
Graus comuns per a la fixació d'aliatge de titani

Ti Grau 2: titani pur, bona resistència a la corrosió, força moderada
Ti Grau 5: aliatge més utilitzat (6% Al, 4% V) - alta resistència, tractament tèrmic
Ti Grau 7: Resistència a la corrosió superior (pal·ladi-estabilitzat)
Ti Grau 23: intersticial molt-baix, de gran puresa per a medicina/aeroespacial
Grup Ruihang
1. Equips de producció
Màquina multi-de capçalera en fred: 6 jocs
Màquina de capçal en calent: 2 jocs
Màquina de laminació de fils d'alta-velocitat: 3 jocs
Màquina de tap: 2 jocs
Forn de resistència elèctrica: 1 joc
Forn de recuit: 1 joc
Rectificadora sense centres: 1 joc
2. Capacitat de producció
Capacitat de producció mensual de fixació de titani: 100.000 peces
3. Opcions de lliurament a l'estranger
Càrrega marítima; transport combinat terrestre{0}}marí; Càrrega aèria

àmbits d'aplicació:
1. Aeroespacial i Aviació
- S'utilitza en el fuselatge, les ales i el tren d'aterratge per obtenir un pes lleuger i una gran resistència estructural.
- S'aplica a les pales del compressor, els discos de la turbina i les carcasses per a una alta-temperatura i resistència a la corrosió.
- S'utilitza en satèl·lits, coets i sondes per reduir el pes i reduir els costos de llançament.
2. Defensa i militar
- Millora l'agilitat, la càrrega útil i la supervivència en caces, helicòpters i drons.
- Ideal per a submarins, vaixells i torpedes a causa de la resistència a la corrosió de l'aigua de mar.
- Redueix el pes mantenint la protecció i la mobilitat.
3. Enginyeria Marina i Offshore
- S'utilitza en plataformes i canonades per resistir l'aigua de mar i la corrosió química.
- S'aplica a hèlixs, accessoris de casc i equips submarins.
4. Processament químic i industrial
- S'utilitza en recipients, intercanviadors de calor i canonades per a mitjans corrosius com els àcids.
- Adequat per a turbines i peces d'escapament en instal·lacions nuclears i de combustibles fòssils.
5. Implants mèdics i quirúrgics
- Cargols ossis, plaques i substitucions d'articulacions per a la resistència i la biocompatibilitat.
- Eines lleugeres i resistents{0}}a la corrosió per a una major precisió.
Preguntes freqüents sobre la fixació d'aliatge de titani
Tot el que necessites saber
Com identificar els elements de fixació de titani autèntics?
- Més lleuger que l'acer/acer inoxidable.
- No-magnètic (excepte alguns aliatges amb impureses de ferro).
- pel·lícula d'òxid uniforme; sense òxid en entorns normals.
- Gr5 ~ HRC 30–34; titani pur ~ HRC 10–15.
- Verificar l'informe d'assaig de materials (MTR) amb propietats químiques/mecàniques.
Com instal·lar correctament?
- Traieu la brutícia, els residus o el lubricant antic.
- Utilitzeu un anti-agarrant als fils i a les superfícies de contacte.
- Apretar al parell recomanat; evitar les claus d'impacte.
- Comproveu si hi ha esquerdes, esquerdes o desalineació després de la instal·lació.
Com mantenir-los?
- Cada 6-12 mesos en ambients corrosius per inspeccionar regularment.
- Utilitzeu detergent neutre; evitar els productes químics aggressivs.
- Si el recobriment anoditzat/PTFE està danyat.
- Si està desgastat, corroït o deformat, cal substituir-lo.
Per què escollir-nos
Baoji Ruihang, fabricant de titani i productes de metalls no-ferrosos, està especialitzat en R+D, producció i vendes. Un equip de servei professional està pendent de la vostra consulta. Per obtenir més detalls sobre la fixació d'aliatge de titani, no dubteu a contactar amb nosaltres per correu electrònic:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.
Etiquetes populars: fixació d'aliatge de titani, fabricants de fixació d'aliatge de titani de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Cargol de capçal de titani grau 5Següent
NoEnviar la consulta







